Pourquoi l’autocontrôle est indispensable

Dans les environnements industriels et tertiaires, une erreur de câblage, un serrage insuffisant ou un composant mal intégré peut entraîner :

    • Un risque d’échauffement ou d’incendie

 

    • Une défaillance de vos équipements sensibles

 

    • Une non-conformité vis-à-vis des normes électriques ou des exigences assureurs

 

    • Des coûts de reprise ou d’arrêt de production

 

L’autocontrôle permet de détecter et corriger tout écart avant mise en service, en garantissant une installation conforme et fonctionnelle.

Nos procédures d’autocontrôle

Chaque projet fait l’objet d’une vérification formalisée sur site, documentée et archivée. Notre démarche inclut :

    • Contrôle de la conformité du câblage (section, repérage, isolement)

 

    • Vérification des couples de serrage (connectique, gaines à barres, disjoncteurs)

 

    • Essais de continuité, d’isolement, de bon fonctionnement

 

    • Contrôle des raccordements HT/BT (cellules, transformateurs, TGBT, armoires)

 

    • Test des systèmes de protection, déclenchement, sélectivité

 

  • Rédaction d’une fiche d’autocontrôle par lot ou par sous-ensemble

L’autocontrôle permet de détecter et corriger tout écart avant mise en service, en garantissant une installation conforme et fonctionnelle.

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